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附近{建贸}钢筋锯切套丝打磨生产线现货充足

发布时间:2024-05-11 18:07:28    公司名称:[福州]建贸机械设备有限公司

以下是:附近{建贸}钢筋锯切套丝打磨生产线现货充足的产品参数
产品参数
产品价格60000/台
发货期限24h
供货总量999
运费说明包邮
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质
产品品牌河南建贸
发货城市长葛
产品产地河南
加工定制可定制
产品型号JMGSX-500
可售卖地全国
质保时间一年
质量认证CCC
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福州钢筋锯切套丝打磨生产线现货充足

福州锯切套丝打磨生产线产品特点:1.自动化程度高,大大降低了劳动强度2.全机配备横向上料装置,上料方便3.自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4.钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力5.短时间实现从原材料到两端套丝半成品6.智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。滚丝机用于切削和滚压螺纹成型,起到加强钢筋端部和螺纹加工的目的,解决了加工前钢筋预处理的问题,以及同类设备需要多次滚动的问题。这样,该工艺减少了工艺处理和多个钢筋处理的数量,现场生产和加工效率高;该滚丝机采用一个滚丝头实现多种规格钢筋的轧制加工,解决了同类设备对钢筋端部的直线加工,螺纹需要每个尺寸的单个螺纹滚压头。

福州数控棒材钢筋生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。 数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;动刀片采用斜刀口设计,剪切能力大大提高;合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗; 电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。PLC 控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。


福州锯切套丝打磨生产线—产品特性● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期钢 。● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。● 节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。● 提高效率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 。 ● 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。● 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单。● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用。


福州数控钢筋套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可 与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成,大幅度提 高了效率;钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行,起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套


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